塑料熔体以一定的压力在模腔内流动，凝固的塑件从模具中脱出，都对模具成型表面造成摩擦，引起磨损。造成塑料模具磨损失效的根本原因就是模具与物料间的摩擦。但磨损的具体形式和磨损过程则与许多因素有关，如模具在工作过程中的压力、温度、物料变形速度和润滑状况等。当塑料模具使用的材料与热处理不合理时，塑料模具的型腔表面硬度低，耐磨性差，塑胶模具零售价，其表现为：型腔面因磨损及变形引起的尺寸**差；粗糙度值因拉毛而变高，塑胶模具，表面质量恶化。
将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。
随着生产時间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，塑胶模具批发，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模具之间的热交换率，增加公司生产成本，因此对流道的清理应引起重视；对于热流道模具而言，加温及控制系统的维护保养有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要。因此，每个生产周期结束后都应对模具上的带式电加热器、棒式电加热器、加温探针及其热电偶等用欧姆表开展测量，如有毁坏，要及时更换，并与模具履历表开展比较，做好记录，以便适时发觉问题，采取应对措施。
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